Produttore di servizi di fresatura CNC per parti funzionali e estetiche
Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. è una Cina Produttore di servizi di fresatura CNC e fabbrica OEM/ODM. Il nostro Servizio di fresatura CNC taglia e forma parti in metallo e plastica tecnica su centri di lavoro a 3, 4 e 5 assi, da prototipi singoli a lotti piccoli e ripetuti.
Il lavoro si svolge all'interno della nostra piattaforma integrata: stampa 3D, lavorazione CNC, fusione sotto vuoto e finitura superficiale vengono eseguite sotto lo stesso tetto, quindi una parte può essere fresata, rifinita, controllata e spedita senza cambiare fornitore a metà progetto.
Cosa copre il nostro servizio di fresatura CNC
La fresatura rimuove il materiale con frese rotanti multi-dente lungo percorsi utensile programmati. Ciò lo rende la strada giusta quando una parte necessita di reali proprietà del materiale, tolleranze strette, spigoli vivi, caratteristiche filettate o una superficie lavorata anziché stratificata. Fresiamo alloggiamenti di dissipatori di calore, involucri di dispositivi medici, inserti di stampi, componenti isolanti, maschere e dispositivi e prototipi funzionali o estetici complessi.
- Fresatura a 3 assi — facce piane, tasche, asole, fori passanti e geometria prismatica.
- Fresatura a 4 assi — lavoro indicizzato su più facce di una parte in un unico setup.
- Fresatura a 5 assi — superfici sagomate, sottosquadri e caratteristiche multifaccia che altrimenti necessiterebbero di riposizionamento.
- Passaggi di finitura — percorsi utensile e parametri di taglio ottimizzati per materiale per bilanciare il tempo di ciclo con la qualità della superficie.
Sistemi di materiali che lavoriamo
La nostra gamma di fresatura comprende quattro famiglie di materiali: leghe di alluminio, acciaio inossidabile, acciai legati e tecnopolimeri. Poiché conserviamo sia metalli che plastica in un'unica officina, un progetto che combina un alloggiamento in alluminio lavorato con un isolante POM o PEEK può essere prodotto in un'unica sequenza di installazione e un unico flusso di ispezione.
| Famiglia di materiali | Gradi che eseguiamo | Parti tipiche fresate |
|---|---|---|
| Lega di alluminio | 6061, 5052, 2A12, 7075 | Alloggiamenti per dissipatori di calore, staffe, custodie, telai UAV |
| Acciaio inossidabile | 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH, 301 | Involucri medicali, alberi, raccordi, parti soggette ad usura |
| Acciaio legato | Q235 (A3), 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn, SKD11 | Inserti per stampi, piastre strutturali, componenti per attrezzature |
| Ingegneria delle materie plastiche | ABS, PTFE, POM, bachelite, PMMA, PPS, PU, PC, PEEK, PP, PVC, FR4, HDPE, LDPE, PA6 e altro ancora | Isolanti, maschere, coperture, parti funzionali leggere |
Tolleranza, geometria e dove si adatta la fresatura
Manteniamo tolleranze fino a 0,1 mm sui nostri lavori di fresatura. Superfici complesse, sottosquadri e caratteristiche multi-faccia vengono completate in un unico processo, riducendo così l'errore cumulativo derivante dal rifissaggio di una parte attraverso diverse operazioni. La fresatura è il percorso preferito per strutture ad alta precisione difficili da ottenere tramite la stampa 3D o la fusione: pareti sottili con facce lavorate, fori a pressione, scanalature di tenuta e interfacce filettate.
Laddove un progetto è ancora aperto, confrontiamo il percorso di fresatura con gli altri nostri processi prima di fornire un preventivo. Un servizio di fresatura CNC di precisione si adatta alle caratteristiche funzionali più strette; un servizio di tornitura CNC copre le parti rotanti; La fusione sottovuoto è spesso più economica per piccoli lotti con un progetto convalidato.
Opzioni di configurazione e interfacce
Le parti fresate raramente vengono spedite come geometria nuda. Configuriamo ogni ordine in base alle funzionalità di cui l'assieme ha effettivamente bisogno.
- Filetti e inserti — filettature metriche e imperiali, fori filettati, fori di inserti termofissati.
- Caratteristiche di accoppiamento — fori per tasselli, spallamenti di posizionamento, accoppiamenti a scatto, O-ring e scanalature per guarnizioni.
- Condizioni superficiali — finitura come lavorata o indirizzata a molatura, lucidatura e sabbiatura, anodizzazione, verniciatura o marcatura laser.
- Marcatura e identificazione — codici articolo, codici di revisione e marchi di tracciabilità laddove il disegno li richieda.
- Struttura del lotto — prototipo unico, lotto pilota o produzione ripetuta a fronte di una revisione congelata del disegno.
Controllo qualità e accettazione
Eseguiamo un'ispezione dell'intero processo anziché un singolo controllo finale. La materia prima viene ispezionata prima che entri in magazzino, le parti semilavorate vengono campionate periodicamente durante la produzione per mantenere la precisione di lavorazione e i pezzi finiti vengono verificati dimensionalmente rispetto alla tolleranza del disegno e allo standard di aspetto prima dell'imballaggio. Vengono rilasciate solo le parti che superano il controllo finale della spedizione.
Per i progetti che necessitano di un'accettazione documentata, concordiamo gli articoli di ispezione, il piano di campionamento e il formato del rapporto in fase di preventivo in modo che il primo articolo e il lotto di produzione vengano misurati allo stesso modo. I dati di progettazione vengono gestiti in base alla zonizzazione del progetto, ad accordi di non divulgazione del personale e ad una rete interna isolata.
Installazione, assemblaggio e adattamento a valle
Le parti fresate vengono solitamente assemblate in un sistema più grande, quindi l'adattamento all'interfaccia è più importante della dimensione isolata. Esaminiamo i componenti di accoppiamento nello stesso assieme (un alloggiamento fuso, una staffa stampata, un albero tornito) e la macchina in base al dato condiviso anziché a ciascun disegno separatamente. Laddove una parte si accoppia con un componente stampato o fuso, possiamo produrli entrambi e controllare l'adattamento tra di loro.
Informazioni che utilizziamo per configurare la tua soluzione
Un preventivo di fresatura è valido tanto quanto l'input. Questi sono gli elementi su cui lavoriamo quando prepariamo la configurazione e il prezzo.
| Ingresso | Perché ne abbiamo bisogno |
|---|---|
| Modello 3D e disegno 2D | Definisce la geometria, i riferimenti e le dimensioni critiche |
| Materiale e grado | Imposta i parametri di taglio, gli utensili e la finitura superficiale ottenibile |
| Tolleranza e caratteristiche critiche | Determina la selezione della macchina e il metodo di ispezione |
| Piano di quantità e batch | Guida la strategia di installazione e il costo unitario in tutto il lotto |
| Requisiti di superficie e finitura | Segue la finitura dopo la lavorazione e protegge le facce critiche |
| Contesto dell'assieme e parti di accoppiamento | Consente il controllo dell'adattamento rispetto all'interfaccia reale |
| Esigenze di ispezione e documentazione | Imposta il piano di accettazione concordato prima della produzione |
Manutenzione, ricambi e ordini ripetuti
Le parti fresate richiedono generalmente poca manutenzione, ma le superfici soggette a usura, le interfacce filettate e le facce di tenuta si degradano durante il servizio. Conserviamo il registro della produzione per ogni parte (lotto del materiale, revisione del disegno, percorso di lavorazione e risultato dell'ispezione) in modo che sia possibile produrre un lotto sostitutivo o rivisto rispetto alla stessa linea di base. Il follow-up post-vendita copre i problemi di utilizzo e le esigenze di riproduzione, mentre i suggerimenti per l'ottimizzazione del progetto sono disponibili nelle prime fasi del progetto per ridurre i costi di produzione a valle.
Funzionalità correlate nella nostra gamma
La fresatura è un percorso all'interno della nostra gamma di prodotti. Laddove un progetto richiede un processo diverso, lo produciamo nella stessa officina: stampa 3D in resina, nylon e metallo per la geometria iniziale, fusione sotto vuoto e parti in silicone stampate a compressione per la replica in volumi ridotti e finitura superficiale per aspetto e protezione. Questa combinazione consente a un programma di passare dal modello concettuale al prototipo funzionale lavorato a macchina fino a un piccolo lotto di produzione senza risorse.
Domande frequenti
Quale tolleranza può mantenere Jiaheng sulle parti fresate?
Manteniamo tolleranze fino a 0,1 mm sui nostri lavori di fresatura CNC. I requisiti più severi o non standard vengono esaminati rispetto alla caratteristica specifica, al materiale e alla geometria prima di confermare la fattibilità nel preventivo.
Quali materiali potete lavorare?
Leghe di alluminio 6061, 5052, 2A12 e 7075; acciai inossidabili 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH e 301; acciai legati Q235, 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn e SKD11; e oltre 30 tecnopolimeri tra cui ABS, PTFE, POM, bachelite, PMMA, PPS, PU, PC, PEEK, PP, PVC, FR4, HDPE, LDPE e PA6.
Potete lavorare superfici complesse e sottosquadri?
SÌ. I nostri centri di lavoro a 4 e 5 assi completano superfici complesse, sottosquadri e caratteristiche multi-faccia in un unico processo, evitando così l'errore introdotto dal rifissaggio di una parte attraverso operazioni separate.
Gestite sia prototipi che lotti ripetuti?
Accettiamo ordini personalizzati di lotti di tutte le dimensioni: campioni di prototipi singoli, lotti pilota e produzione ripetuta. Il percorso di lavorazione e il piano di ispezione vengono impostati in base alla dimensione del lotto e alle caratteristiche critiche del pezzo.
Come viene verificata la qualità prima della spedizione?
La materia prima viene ispezionata prima dello stoccaggio, le parti semilavorate vengono campionate durante la produzione e le parti finite vengono verificate dimensionalmente e visivamente rispetto al disegno prima dell'imballaggio. Vengono rilasciate solo le parti che superano il controllo finale della spedizione.
Come posso ottenere un preventivo di fresatura?
Invia il modello 3D e il disegno 2D, materiale e qualità, tolleranze e caratteristiche critiche, quantità, requisiti di finitura superficiale ed eventuali esigenze di ispezione o documentazione. Esaminiamo la geometria e restituiamo una configurazione e un prezzo in base al punto di lavoro effettivo.
