Produttore di servizi di lavorazione CNC per parti in metallo e plastica
Zhejiang Jiaheng Intelligent Attrezzatura Manufacturing Co., Ltd. è una Cina Produttore di servizi di lavorazione CNC produzione di parti funzionali ed estetiche su fresatrici a portale ad alta velocità, centri di lavoro a 3-5 assi e torni CNC. Lavoriamo leghe di alluminio, acciaio inossidabile, acciaio legato, leghe di rame e più di 30 tecnopolimeri, da singoli prototipi a piccoli lotti ripetuti.
Il nostro Servizi di lavorazione CNC si trovano all'interno di un'unica piattaforma integrata con stampa 3D, fusione sotto vuoto e finitura superficiale, in modo che una parte possa passare dallo stock grezzo a un componente finito e rivestito senza lasciare la nostra base di produzione a Pinghu, Zhejiang.
La nostra gamma di lavorazioni CNC
Tre percorsi di lavorazione coprono la maggior parte dei prototipi e dei lavori di produzione a basso volume. Ogni percorso è citato dallo stesso set di disegni e può essere combinato in un unico ordine quando un progetto contiene sia parti rotazionali che prismatiche.
| Servizio | Equipment | Parti tipiche | Posizione di tolleranza |
|---|---|---|---|
| Servizio di fresatura CNC | Centri di lavoro a 3, 4 e 5 assi | Alloggiamenti per dissipatori di calore, involucri per dispositivi medici, inserti per stampi, componenti isolanti | Fino a 0,1 mm |
| Servizio di tornitura CNC | Torni CNC | Alberi del rotore del motore, raccordi idraulici, connettori di cateteri, guarnizioni, giunti di tubi | Diametro e rotondità controllati |
| Servizio di fresatura CNC di precisione | Macchine per incidere e fresatrici a portale ad alta velocità, area di lavoro fino a 2 × 1 m | Stampi decorativi automobilistici, master di texture, targhette, piastre guida luce | Allineamento a configurazione singola di grande formato |
Copertura e selezione dei materiali
La scelta del materiale determina il percorso utensile, i parametri di taglio e la sequenza di finitura. Disponiamo di esperienza in materia di stock e processi in quattro sistemi di materiali e confermiamo la qualità prima della programmazione anziché della sostituzione sulla macchina.
- Leghe di alluminio: 6061, 5052, 2A12 e 7075 per alloggiamenti, staffe e prototipi strutturali.
- Acciai inossidabili: 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH e 301 per parti resistenti alla corrosione e adiacenti al settore medico.
- Acciai legati: Q235 (A3), 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn e SKD11 per componenti soggetti a usura e portanti.
- Materie plastiche tecniche: ABS, PTFE, POM, bachelite, PMMA, PPS, PU, PC, PEEK, PP, PVC, FR4, HDPE, LDPE e PA6: oltre 30 gradi in totale.
Laddove una parte deve combinare robustezza, resistenza alla corrosione o autolubrificazione, abbiniamo il tipo di plastica o metallo alle condizioni di lavoro e notiamo il compromesso tra lavorabilità, finitura superficiale e costo nella proposta.
Applicazione adatta a tutti i settori
Il nostro lavoro di lavorazione supporta lo sviluppo di automobili, elettronica di consumo, UAV ed eVTOL, robotica e apparecchiature industriali generali. Il requisito comune è una parte la cui vestibilità, struttura superficiale e prestazioni meccaniche si avvicinino agli standard finali di produzione di massa.
Automobilistico
Maestri di stampi decorativi, prototipi di rivestimenti interni e parti strutturali leggere per programmi di veicoli a nuova energia.
Elettronica di consumo
Custodie per auricolari e dispositivi indossabili, componenti di apparecchi e parti estetiche che richiedono una perfetta aderenza e superfici pulite.
UAV ed eVTOL
Parti complesse integrate e componenti leggeri che riducono il numero delle parti e il peso dell'assieme.
Robotica
Giunti, bielle ed effettori terminali dove la riduzione del peso e la geometria ripetibile sono importanti.
Significato delle specifiche e limiti operativi
La tolleranza di lavorazione viene definita rispetto alla caratteristica che controlla l'assemblaggio, non come valore generale per l'intera parte. Il nostro lavoro multiasse mantiene una tolleranza di lavorazione massima di 0,1–0,15 mm, che è la fascia che citiamo per superfici complesse, sottosquadri e caratteristiche multi-faccia completate in un'unica configurazione.
- Interconnessione multiasse consente lo stampaggio in un solo passaggio di strutture complesse e superfici irregolari, riducendo gli errori di rimontaggio.
- Qualità della superficie è stabilito dal percorso di finitura – così come lavorato, sabbiato, lucidato o verniciato – e viene concordato prima della programmazione.
- Spessore della parete e dimensione della caratteristica vengono esaminati rispetto al materiale scelto, poiché le sottili pareti di plastica e le profonde tasche metalliche si comportano diversamente sotto carico di taglio.
- Filettature, fori e superfici di accoppiamento vengono richiamati sul disegno in modo che il piano di ispezione possa verificarli direttamente.
Opzioni di configurazione e integrazione di finitura
Ogni ordine è configurato dal disegno, dalla quantità del lotto e dai requisiti cosmetici. Le parti lavorate possono continuare direttamente nei nostri servizi di finitura superficiale per rivestimento morbido o duro, incisione laser, decalcomania e serigrafia, galvanica e anodizzazione, verniciatura opaca o lucida, trattamento di parti trasparenti e rettifica, lucidatura e sabbiatura.
Quando un progetto necessita di un piccolo lotto di parti prossime alla produzione anziché di unità lavorate, possiamo utilizzare un master lavorato o stampato per costruire attrezzature in silicone e produrre parti tramite servizi di fusione sotto vuoto. Ciò mantiene la stessa geometria e linguaggio di finitura durante le fasi di prototipo e pre-produzione.
Controllo qualità e accettazione
Eseguiamo ispezioni dell'intero processo: controllo in entrata delle materie prime, campionamento in-process durante la produzione e verifica delle dimensioni del prodotto finito. Ogni pezzo personalizzato viene ispezionato rispetto alla tolleranza dimensionale e agli standard di aspetto prima del rilascio.
- Le materie prime vengono testate prima dello stoccaggio per ridurre i rischi di qualità alla fonte.
- Il campionamento periodico durante la lavorazione stabilizza la precisione di un lotto.
- Il controllo finale della spedizione riguarda dimensioni e aspetto; vengono consegnate solo merci qualificate.
- La suddivisione in zone del progetto, gli accordi di non divulgazione del personale e una rete interna isolata proteggono disegni, modelli e dati di prodotto.
Informazioni che utilizziamo per configurare la tua soluzione
Prepariamo una configurazione e un preventivo dal punto di lavoro, dal materiale e dall'obiettivo di produzione. I seguenti input ci consentono di confermare il percorso del processo, la tolleranza, la finitura e il piano batch senza un secondo giro di domande.
| Ingresso | Cosa determina |
|---|---|
| Modello 3D e disegno 2D | Geometria delle caratteristiche, schema di riferimento, dimensioni critiche e piano di ispezione |
| Grado e condizione del materiale | Percorso utensile, parametri di taglio, trattamento termico e compatibilità di finitura |
| Quantità e domanda ripetuta | Lavorazione meccanica rispetto alla replica del silicone, pianificazione delle attrezzature e pianificazione dei lotti |
| Tolleranza e requisiti di adattamento | Selezione della macchina, conteggio delle impostazioni e metodo di misurazione |
| Standard di superficie e colore | Sequenza di finitura, riferimento alla texture e accettazione dell'aspetto |
| Contesto di assembly e interfaccia | Distanze di accoppiamento, requisiti di inserti e filettature, ambito dell'imballaggio |
Supporto al progetto, documentazione e funzionalità
Il nostro team di progettazione esamina tempestivamente il modello e restituisce suggerimenti di ottimizzazione che riducono i successivi costi di produzione, quindi mantiene aperta la comunicazione tecnica durante l'elaborazione in modo che i dettagli possano essere modificati in modo flessibile. Dopo la consegna seguiamo l'utilizzo del prodotto e le richieste di riproduzione.
Le parti vengono imballate per proteggere le superfici lavorate e i rivestimenti finiti e l'ambito della consegna viene confermato con l'ordine. Laddove una parte verrà sottoposta a manutenzione o sostituita sul campo, conserviamo i dati di lavorazione in modo che le unità ripetute corrispondano alla geometria originale.
Domande frequenti
Quale tolleranza può mantenere Jiaheng sulle parti lavorate a CNC?
La nostra lavorazione multiasse mantiene una tolleranza di lavorazione massima di 0,1–0,15 mm, che è la banda che indichiamo per superfici complesse, sottosquadri e caratteristiche multifaccia completate in un'unica configurazione. I requisiti più rigidi o più flessibili vengono esaminati caratteristica per caratteristica rispetto al materiale e alla geometria.
Quali materiali lavorate?
Lavoriamo le leghe di alluminio 6061, 5052, 2A12 e 7075; acciai inossidabili 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH e 301; acciai legati inclusi Q235, 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn e SKD11; leghe di rame; e più di 30 tecnopolimeri come ABS, POM, PEEK, PC, PTFE, PA6 e FR4.
Potete realizzare sia prototipi che piccoli lotti di produzione?
SÌ. Accettiamo ordini personalizzati di lotti di tutte le dimensioni. I singoli prototipi vengono eseguiti sulla stessa attrezzatura dei lotti ripetuti e, quando le quantità lo giustificano, possiamo spostare la geometria negli utensili in silicone attraverso il nostro percorso di fusione sotto vuoto per mantenere costi e finiture coerenti.
Come viene gestita la finitura superficiale dopo la lavorazione?
Le parti lavorate continuano nella nostra linea di finitura superficiale per rivestimento, anodizzazione, galvanica, incisione laser, stampa, verniciatura e lucidatura. La sequenza di finitura viene concordata con l'ordine in modo che l'accettazione dell'aspetto venga definita prima dell'inizio della produzione.
Come proteggete i nostri disegni e i dati dei prodotti?
I progetti vengono eseguiti in laboratori chiusi e suddivisi in zone, tutto il personale firma accordi di non divulgazione e i file di disegno vengono conservati su una rete interna isolata che impedisce la trasmissione esterna non autorizzata.
Di cosa hai bisogno per quotare un progetto di lavorazione CNC?
Invia il modello 3D e il disegno 2D, la qualità del materiale, la quantità, i requisiti di tolleranza e adattamento, lo standard di superficie e colore e qualsiasi contesto di assieme. Confermiamo il percorso del processo, la finitura e il piano batch da tali input e restituiamo una configurazione con il preventivo.
